AEP-60 вимоги до характеристик покриттів зовнішніх надводних частин корабля

Що це таке

Що регулює AEP-60

AEP-60 - це союзна інженерна публікація NATO, яка встановлює "the minimum requirements for the corrosion protection of ships exterior topsides" (розділ 1). Вона охоплює системи захисних фарб для зовнішніх надводних частин і пов'язаних конструкцій, відкритих до морської атмосфери, а саме для категорії "very high marine corrosivity category" C5-M, яка "corresponds to coastal and offshore areas with high salinity" (пункт 4.3). Вона застосовується до конструкцій, "made of Carbon Manganese steels, other metallic materials or Glass Reinforced Plastic (resin fibreglass)" (пункт 5.1), але не до сталевих тросових конструкцій, підшипників чи гумових елементів.

Документ звертається безпосередньо до виробника фарби: кваліфікація - це дія виробника, і "the manufacturer shall prepare and submit documents in accordance with 6.1" (розділ 6). У каталозі NATO AEP-60 наведено як охоплений STANAG 4698; STANAG - це те, до чого зобов'язуються країни, а цей AEP - місце, де живуть технічні подробиці за тим зобов'язанням. Власний текст AEP-60 не описує, як це зобов'язання доходить до постачальника, тому діє загальне правило: обов'язок створюють ратифікація країною покривного STANAG та її власні закупівельні рішення, і верф або виробник фарби виконує AEP-60 лише тоді, коли його викликає контракт на нове будівництво чи обслуговування корабля або національний військово-морський технічний орган. Кілька вимог також залишено відкритими, щоб їх "indicated by each nation" (пункт 6.2.1), серед них стандартна система фарб для обслуговування та припустимі кольори покривного шару.

Довговічність: два різні відліки

Головна вимога AEP-60 - мінімальний очікуваний строк служби 15 років для протикорозійних характеристик системи фарб, причому рівень руйнування покриття до першого великого обслуговувального фарбування має "not exceed 25 % of each exterior topsides area" (пункт 5.3). Це варто прочитати уважно, бо власне визначення довговічності в документі проводить чітку межу: довговічність "concerns only the anticorrosive performances of the paint system and not the cosmetic behaviour of topcoat" (пункт 4.4). Стабільність кольору та блиску іде за окремим, значно коротшим відліком - щонайменше 3 роки (пункт 6.2.1), з національними допусками на різницю кольору та збереження блиску. Система може впевнено залишатися в межах своєї 15-річної протикорозійної довговічності і все одно потребувати оновлення покривного шару з одних лише косметичних причин.

Як кваліфікують систему фарб

Щоб подати систему на кваліфікацію, виробник готує технічний файл: аркуш технічних даних на систему, "fingerprint" та аркуш даних на кожну окрему фарбу в ній, аркуші даних безпеки з граничними значеннями впливу для кожного продукту, а також референції використання (пункт 6.1). Сама архітектура системи фарб зафіксована: на металевій основі цинковмісний ґрунт наносять одним шаром щонайменше 40 мкм, або ґрунт іншого типу - 60 мкм, під тришаровою системою, яка досягає загальної номінальної товщини сухої плівки 200 мкм або 240 мкм відповідно - примітка до таблиці зазначає, що ці значення нижчі за 300 мкм і 350 мкм, які документ пов'язує з ISO 12944-5 для тих самих двох випадків (пункт 6.2.2). Неметалева основа отримує двошарову систему на 100 мкм. Нанесення обмежено відносною вологістю не вище 85%, температурою основи щонайменше на 3°C вище точки роси та температурою повітря від +5°C до +35°C. Адгезія на відрив має досягати щонайменше 4 МПа, або 3 МПа там, де використано цинковмісний ґрунт, а строк зберігання має становити щонайменше 18 місяців з моменту постачання (пункт 6.2.2).

Після кваліфікації склад не зафіксований назавжди, але й змінюють його не недбало: "any change shall be noted and justified by the manufacturer proving that such changes do not negatively affect the long-term properties of the material" (розділ 6), і це відстежують у записі про зміну системи з оновленими аркушами даних безпеки та технічних даних для зміненої фарби.

Випробування та критерії приймання

Кваліфікаційні випробування проводять на сталевих панелях, оброблених дробоструминно до визначеної чистоти та шорсткості (пункт 7.1), за усталеним набором: соляний туман протягом 1440 годин, конденсаційна вологість протягом 720 годин, дія УФ протягом 600 годин, природне атмосферне старіння для кольору та блиску протягом 12 місяців, а також природне старіння на реальному майданчику з експозицією C5-M щонайменше 2 роки, разом з випробуваннями на здатність до повторного нанесення та придатність до обслуговування (пункт 7.2). Критерії приймання, що йдуть далі (пункт 7.3), конкретні: адгезія на відрив має зберегти щонайменше 50% початкового значення після випробувань, причому допускається лише когезійне руйнування; оцінка за методом решітчастого надрізу не має перевищувати 1; корозія від лінії надрізу має залишатися в межах 1 мм для ручного надрізу або 3 мм для механічного; а утворення пухирів, корозія, тріщини та відшарування кожне мусить не показати жодного погіршення, тоді як меління обмежено низькою оцінкою. Кожну окрему фарбу в системі також окремо перевіряють на відповідність заявленим виробником значенням щільності, вмісту сухого залишку, вмісту пігменту та інших властивостей (розділ 8), а сам протокол випробувань має фіксувати лабораторію, умови випробувань і оцінювання до та після старіння (розділ 9).

AEP-60 прямо визначає це оцінювання як "a process for the evaluation of protective paint systems using test criteria which allow the selection of suitable paint systems for distinct environmental exposure conditions" (пункт 4.12) - як кваліфікацію, а не сертифікацію. Документ не називає ні акредитованого органу сертифікації, ні уповноваженого органу, ні схеми державного аудиту; він задає докази, на яких тримається кваліфікація, а не того, хто їх переглядає.

Чого він не охоплює

AEP-60 "does not establish requirements for emissivity (IR), reflectance, or absorbance of the top coat" (розділ 1). Свій словник і свою класифікацію корозійної агресивності він будує на ширшій серії ISO 12944 (частини 1, 2, 5 і 6), а свої критерії приймання - на стандартних методах випробувань, таких як ISO 4624 (адгезія на відрив), ISO 2409 (решітчастий надріз), ISO 7253 (соляний туман) та ISO 6270 (конденсація), і жодного з них немає в нашому каталозі, тому вони тут названі, а не пов'язані посиланням. Він також не говорить, хто затверджує кваліфікацію після подання доказів: це залишено тій країні або тому контракту, які задають AEP-60.

Запросити доступ до цього стандарту

Розкажіть, як ви плануєте працювати з AEP-60 і що вам від нього потрібно. Ми зв'яжемося з вами та повідомимо, чим тут може допомогти ComplyTrain.